- အာထရာဆောင်းဟွန်း
- အာထရာဆောင်းပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်းသတ္တုဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်း အပ်ချုပ်စက်
- အာထရာဆောင်းဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အမျိုးအစားတူ ပြုလုပ်သည့်စက်
- အာထရာဆောင်းထုတ်လုပ်စက်
- အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း
- အာထရာဆောင်းပိုက်ပိတ်စက်
- အာထရာဆောင်းလှည့်စက်
- ရေထွက်စက်
- အနားကွပ်
၀၁
Ultrasonic radial အသုံးချစနစ်
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
အာထရာဆောင်း၏ ရေဒီယယ်အသုံးချမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အာထရာဆောင်းသည် အလတ်စားတစ်ခုတွင် ပျံ့နှံ့သွားသောအခါ ထုတ်ပေးသော ရေဒီယယ်တုန်ခါမှုဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ အာထရာဆောင်း transducer မှ ထုတ်လုပ်သော အာထရာဆောင်းလှိုင်းများသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခုပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသောအခါ၊ ရေဒီယယ်ဦးတည်ချက်တွင် ပုံမှန် elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ဤရေဒီယယ်တုန်ခါမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မွှေနှောက်ခြင်း၊ microfluidic အကျိုးသက်ရောက်မှုများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးကို ရရှိစေပါသည်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
Ultrasonic radial application ထုတ်ကုန်များသည် ultrasonic radial vibration ၏ မူအပေါ် အခြေခံထားပြီး၊ ၎င်းသည် medium တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ rotor ကို မောင်းနှင်ရန် radial vibration ကို အားကိုးသော ultrasonic မော်တာများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့တွင် မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှု၊ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု မရှိခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိပြီး တိကျသော တူရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။ ရှုပ်ထွေးသော workpieces များ၏ အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် radial vibration ကို အသုံးပြုသည့် Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး စက်ပစ္စည်းများ၊ Ultrasonic emulsification စက်ပစ္စည်းများသည် ထိရောက်သော emulsification ရရှိရန် ပြင်းထန်သော radial vibration shear force ကို အသုံးပြုပြီး အလှကုန်နှင့် အစားအစာကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် ထိရောက်မှု၊ ပစ်မှတ်ထားနိုင်မှု မြင့်မားမှုနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်မှုကြောင့် နယ်ပယ်များစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။
အသုံးချဧရိယာ
Ultrasonic မော်တာ- မော်တာ rotor ၏လည်ပတ်မှုကိုမောင်းနှင်ရန် ultrasonic လှိုင်းများ၏ radial တုန်ခါမှုကိုအသုံးပြုသည်။ ultrasonic transducer မှထုတ်လုပ်သောမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း radial တုန်ခါမှုကိုအထူးပွတ်တိုက်မှုထုတ်လွှင့်မှုဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် rotor သို့ပို့လွှတ်ပြီး rotor ကိုပွတ်တိုက်မှု၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ဆက်လက်လည်ပတ်စေသည်။ ရိုးရာမော်တာများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ultrasonic မော်တာများသည်မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောတည်နေရာတိကျမှုနှင့်လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိခြင်းတို့၏အားသာချက်များရှိပြီးတိကျသောတူရိယာများ၊ အာကာသနှင့်အခြားနယ်ပယ်များတွင်အသုံးများသည်။
Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး- အထူးသန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်အချို့တွင်၊ ultrasonic လှိုင်းများ၏ radial တုန်ခါမှုကို ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် workpieces များကို ပိုမိုထိရောက်စွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပေါက်နက်များ၊ မျက်ကန်းအပေါက်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ultrasonic transducer ကို သင့်လျော်သောနေရာတွင် စီစဉ်ထားသောကြောင့် ၎င်းထုတ်လုပ်သော radial တုန်ခါမှုသည် workpiece အတွင်းရှိထောင့်တိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ဖုန်၊ အဆီနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
Ultrasonic non-destructive testing: ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖိအားပေးပိုက်များကဲ့သို့သော ပြွန်ဖွဲ့စည်းပုံများကို စမ်းသပ်သည့်အခါ၊ ultrasonic waves များ၏ radial propagation ကို ပိုက်နံရံ၏အထူ၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များစသည်တို့တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ radial ultrasonic waves များကိုထုတ်လွှတ်ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်သောအချက်ပြမှုများကိုလက်ခံရရှိခြင်းဖြင့် ပိုက်နံရံတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပေါက်များ၊ သံချေးတက်ခြင်းစသည့် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေခြင်းကို အချက်ပြမှုများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများအပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၏တည်နေရာနှင့် အရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
Phacoemulsification: emulsification လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ultrasonic transducer မှထုတ်လုပ်သော radial vibration ကို emulsified လုပ်မည့်ရောနှောထားသောအရည်သို့အသုံးပြုသည်။ radial vibration မှထုတ်လုပ်သောအားကောင်းသော shear force နှင့် micro flow effect မှတစ်ဆင့်၊ ရောနှော၍မရသောအရည်နှစ်ခု (ဥပမာဆီနှင့်ရေ) ကို unified lotion ဖွဲ့စည်းရန်အပြည့်အဝရောနှောသည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအလှကုန်၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အရည်အသွေးမြင့် lotion ထုတ်ကုန်များပြင်ဆင်ရန်အသုံးပြုသည်။


အသေးစိတ်ပြသမှု


မှိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း

လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်း | ၁၅KHz/၂၀KHz/၂၈KHz |
ထွက်ရှိမှု ပါဝါ | ၁၅၀၀~၃၀၀၀ ဝပ် |
အဝင်ဗို့အား | AC220v 50Hz |
လွှဲအလျား ချိန်ညှိမှု | ၁%~၁၀၀% |
ဂဟေဆက်ချိန် | ၀.၀၁~၉.၉၉ စက္ကန့် |
လေဖိအားနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ | ၀.၁~၀.၇MPa |
စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ထရန်စဒူဇာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ၊ transducer ၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ၊ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ တည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာစေပြီး စွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှုကို ထိခိုက်စေသော လျော့ရဲမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ transducer ၏မျက်နှာပြင်တွင် အညစ်အကြေးများ တွေ့ရှိပါက သန့်ရှင်းနေစေရန်အတွက် နူးညံ့ခြောက်သွေ့သော အဝတ်ဖြင့် ညင်သာစွာ သုတ်ပါ။
ရေဒီယယ် တုန်ခါမှု အစိတ်အပိုင်းများ- ဝက်ဝံ၊ ရိုးတံအစွပ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရေဒီယယ်တုန်ခါမှု၏ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချရန် ချောဆီမှန်မှန်ထည့်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တုန်ခါနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်နေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ပြဿနာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ၊ ရေဒီယယ်တုန်ခါမှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာပါစေ။
ဂျင်နရေတာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဂျင်နရေတာ၏ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေပြီး အတွင်းပိုင်းဖုန်မှုန့်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ အပူပျံ့နှံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အကျွံစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။ တည်ငြိမ်သော အထွက်ကြိမ်နှုန်းနှင့် ပါဝါကို သေချာစေရန် ဂျင်နရေတာ၏ ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပြီး မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို ဖြစ်ပေါ်ပါက ချက်ချင်းချိန်ညှိပါ။
လျှပ်စစ်ပတ်လမ်း: လျှပ်စီးပတ်လမ်း ရှော့ဖြစ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်း ပျက်စီးနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ အချက်ပြမှု တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် လိုင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များကို တင်းကျပ်ပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း: အာထရာဆောင်း ရေဒီယယ်စနစ်၏ အထွက်ပြင်းထန်မှု၊ ကြိမ်နှုန်းတိကျမှုနှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို စမ်းသပ်ရန်၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းရန်နှင့် စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်ကိရိယာများကို မှန်မှန်အသုံးပြုပါ။





















