- အာထရာဆောင်းဟွန်း
- အာထရာဆောင်းပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်းသတ္တုဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်း အပ်ချုပ်စက်
- အာထရာဆောင်းဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အမျိုးအစားတူ ပြုလုပ်သည့်စက်
- အာထရာဆောင်းထုတ်လုပ်စက်
- အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း
- အာထရာဆောင်းပိုက်ပိတ်စက်
- အာထရာဆောင်းလှည့်စက်
- ရေထွက်စက်
- အနားကွပ်
၀၁
အာထရာဆောင်း အလိုအလျောက်စနစ်
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောပရိုဂရမ်အရ သတ်မှတ်ထားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် ပါဝါရှိသော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကိုထုတ်ပေးရန် ultrasonic generator ကိုထိန်းချုပ်သည်။ အချက်ပြမှုကို transducer သို့ပို့လွှတ်ပြီး တူညီသောကြိမ်နှုန်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုအဖြစ်ပြောင်းလဲကာ amplitude rod ဖြင့်ချဲ့ထွင်ကာ processing object သို့အသုံးချသည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း sensor များသည် အချက်အလက်များကို အဆက်မပြတ်စုဆောင်းပြီး automation control system သို့ feedback ပေးသည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏တိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် စနစ်သည် feedback အချက်အလက်အပေါ်အခြေခံ၍ ကွဲပြားသော parameters များကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီချိန်ညှိပေးသည်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
အာထရာဆောနစ်ဂျင်နရေတာ၊ ထရန်စဖော်မာ၊ အာထရာဆောနစ်မှိုနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အာထရာဆောနစ်ဂျင်နရေတာသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ထရန်စဖော်မာသည် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လည်ပတ်မှုညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်ပြန်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏အလုပ်ကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာပို့လွှတ်သည့်ကိရိယာများသည် တိကျသောအနေအထားရွေ့လျားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အကောင်အထည်ဖော်မှုကို ရရှိစေသည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ရွှေ့ပြောင်းမှုစသည့် ကန့်သတ်ချက်အမျိုးမျိုးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည်။
အသုံးချဧရိယာ
အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း- ချစ်ပ်များနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်များကဲ့သို့သော တိကျသော အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းငယ်များ၏ တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း- မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အာရုံခံကိရိယာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားအလုပ်များအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းချိတ်ဆက်မှုအစွမ်းသတ္တိကို သေချာစေခြင်းနှင့် အကြီးစားမော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ- ထုတ်ကုန်ပိုးမွှားကင်းစင်မှု၊ တံဆိပ်ခတ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သောဆေးဘက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် အထောက်အကူပြုကက်သရင်းများနှင့် အရည်သွင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။
ထုပ်ပိုးမှုနယ်ပယ်- အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ အလှကုန်စသည်တို့အတွက် ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ပါ၊ ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေပါ၊ ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပလတ်စတစ်အရုပ်များ၊ စာရေးကိရိယာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ပြီး တပ်ဆင်ပါသည်။
အသေးစိတ်ပြသမှု
မှိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း
လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်း | ၁၅KHz/၂၀KHz/၂၈KHz/၃၅KHz/၄၀KHz |
ထွက်ရှိမှု ပါဝါ | ၆၀၀~၃၅၀၀ ဝပ် |
အဝင်ဗို့အား | AC220v 50Hz |
လွှဲအလျား ချိန်ညှိမှု | ၁%~၁၀၀% |
ဂဟေဆက်ချိန် | ၀.၀၁~၉.၉၉ စက္ကန့် |
စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
Ultrasonic generator: လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် short circuit များ သို့မဟုတ် open circuit ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် generator ၏ circuit ချိတ်ဆက်မှုများကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ generator ၏ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင်ထားပါ၊ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပါ၊ အတွင်းပိုင်းဖုန်မှုန့်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ တည်ငြိမ်သော power output နှင့် frequency တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ထရန်စဒူကာများနှင့် အလျားလိုက်ချောင်းများ- ထရန်စဒူကာများနှင့် အလျားလိုက်ချောင်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် ခိုင်မာမှုရှိမရှိနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် အခြားမူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာတစ်ခုရှိပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ပြင်ပသက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားပြီး အာထရာဆောင်းစွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ပို့လွှတ်ခြင်းကို သေချာစေပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအုံ အစိတ်အပိုင်းများ- မော်တာများ၊ ဝက်အူများ၊ ဆလိုက်များ၊ ကွင်းဆက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဂီယာအုံ အစိတ်အပိုင်းများတွင် သင့်လျော်သော ချောဆီများကို မှန်မှန်ထည့်ပါ။ ချော်လဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခါးပတ်၏ တင်းအားကို စစ်ဆေးပြီး ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေသော ခါးပတ်များကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီရှိ ဘို့များကို တင်းကျပ်ပါ။
ထိန်းချုပ်စနစ်- ထိန်းချုပ်ခလုတ်များ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် စသည်တို့သည် ပုံမှန်အတိုင်း တုံ့ပြန်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း။ ဒေတာဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန်၊ ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် စနစ်ဒေတာကို ပုံမှန် အရန်ကူးယူပါ။
အာရုံခံကိရိယာများ- ၎င်းတို့၏ ထောက်လှမ်းမှုတိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အနေအထားအာရုံခံကိရိယာများ၊ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အာရုံခံကိရိယာများကို မှန်မှန်ချိန်ညှိပါ။ ထောက်လှမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မထိခိုက်စေရန် အာရုံခံကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းပါ။
ပုံမှန်စမ်းသပ်ခြင်း- ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် အာထရာဆောင်းထွက်ရှိမှုပြင်းထန်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရွေ့လျားမှုတိကျမှု၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ စသည်တို့ အပါအဝင် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှုကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ပါ။
