- အာထရာဆောင်းဟွန်း
- အာထရာဆောင်းပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်းသတ္တုဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်း အပ်ချုပ်စက်
- အာထရာဆောင်းဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အမျိုးအစားတူ ပြုလုပ်သည့်စက်
- အာထရာဆောင်းထုတ်လုပ်စက်
- အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း
- အာထရာဆောင်းပိုက်ပိတ်စက်
- အာထရာဆောင်းလှည့်စက်
- ရေထွက်စက်
- အနားကွပ်
၀၁
အပြည့်အဝအလိုအလျောက် ကြိုးမဲ့ အာထရာဆောင်း အနားကွပ်စက်
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
ultrasonic lace စက်အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ၊ ပထမခြေလှမ်းက electronic oscillator က AC ပါဝါကို မြင့်မားတဲ့ကြိမ်နှုန်းရှိတဲ့ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 20kHz နဲ့ 40kHz အကြားကြိမ်နှုန်းရှိပါတယ်။ မြင့်မားတဲ့ကြိမ်နှုန်းရှိတဲ့ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုတွေကို transducer ကိုပို့လွှတ်ပြီး piezoelectric effect ကိုသုံးပြီး လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုတွေကို တူညီတဲ့ကြိမ်နှုန်းရှိတဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုတွေအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးပါတယ်။ တုန်ခါမှုကို amplitude lever မှ ချဲ့ထွင်ပြီး welding head ကိုပို့လွှတ်ပါတယ်။ welding head ဟာ non-woven fabric၊ synthetic fabric စတဲ့ processing material နဲ့ထိတွေ့တဲ့အခါ မြင့်မားတဲ့ကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုကြောင့် ပစ္စည်းရဲ့အတွင်းပိုင်းမော်လီကျူးတွေကို မြန်နှုန်းမြင့်ပွတ်တိုက်စေပြီး အပူကိုချက်ချင်းထုတ်ပေးပါတယ်။ အပူရဲ့လုပ်ဆောင်ချက်အောက်မှာ ပစ္စည်းဟာ မြန်မြန်အရည်ပျော်သွားတာ ဒါမှမဟုတ် ပျော့သွားပါတယ်။ ဒီအချိန်မှာ welding head ရဲ့ဖိအားအောက်မှာ welding၊ cutting ဒါမှမဟုတ် embossing စတဲ့ processing လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ welding head ကနေထွက်ပြီးနောက် ပစ္စည်းဟာ အေးပြီး မာကျောသွားပြီး processing လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေပါတယ်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
Ultrasonic ဇာထိုးစက်သည် အထည်အလိပ်၊ အဝတ်အစားနှင့် အိမ်သုံးပရိဘောဂများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် အထည်အလိပ်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ultrasonic နည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံမူမှာ AC ပါဝါကို အီလက်ထရွန်းနစ် oscillator မှတစ်ဆင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး transducer သည် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ ၎င်းတို့ကို ချဲ့ထွင်ကာ variable amplitude rod မှတစ်ဆင့် ဂဟေခေါင်းသို့ ပေးပို့သည်။ ဂဟေခေါင်းသည် ပစ္စည်းနှင့်ထိတွေ့သောအခါ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် အတွင်းပိုင်းမော်လီကျူးပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရရှိစေပါသည်။
ဤကိရိယာတွင် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော လုပ်ဆောင်မှုတို့ဖြင့် ထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်။ လုပ်ဆောင်မှု အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၊ သပ်ရပ်ချောမွေ့သော ဇာအနားများ၊ လှပသောပုံစံများ၊ ပစ္စည်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု အားကောင်းခြင်း၊ ဓာတုအမျှင်များနှင့် ရက်လုပ်မထားသော အထည်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။ လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အစပြုသူများအတွက် အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံကာ ဓာတုဗေဒထုတ်လွှတ်မှုမရှိဘဲ အကာအကွယ်များစွာ ပေးထားသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ ultrasonic lace စက်များကို အဝတ်အစား lace၊ ကုလားကာအလှဆင်ခြင်း၊ အိပ်ယာခင်းအနားသတ်ခြင်း၊ mask နားကပ် band welding စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် processing solution များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
အသုံးချဧရိယာ
အဝတ်အစားလုပ်ငန်း- ကော်လာ၊ လက်ကောက်ဝတ်၊ စကတ်၊ ဘောင်းဘီခြေထောက်နှင့် အဝတ်အစားအမျိုးမျိုး၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဇာပန်းထိုးထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် အဝတ်အစား၏ အလှအပနှင့် ဖက်ရှင်ခံစားမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလှဆင်ပုံစံများကို ဖောင်းကြွအောင်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
အိမ်သုံးအထည်အလိပ်နယ်ပယ်တွင်၊ ကုလားကာများ၊ စားပွဲခင်းများနှင့် အိပ်ယာခင်းများ၏ အနားအလှဆင်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ဇာပန်းများဖန်တီးရန်နှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ- နားကွင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မျက်နှာဖုံးထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ခွဲစိတ်ခန်းသုံးဝတ်စုံများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိပ်ယာခင်းများကဲ့သို့သော တစ်ခါသုံးဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ပြုလုပ်သည့်အခါ ထုတ်ကုန်များ၏ ပိုးမွှားကင်းစင်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အနားသတ်ကုသမှုကို ပြုလုပ်သည်။
ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း- ထုပ်ပိုးမှုကို ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိစေရန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုကို ပိုမိုတံဆိပ်ခတ်နိုင်စေရန်အတွက် အစားအစာ၊ အလှကုန်၊ လက်ဆောင်စသည်တို့အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွစေခြင်း။
မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း- လှပသော ဇာအလှဆင်မှုများနှင့် လုံခြုံသော ချည်ဆက်မှုများ ရရှိစေရန်အတွက် ကားထိုင်ခုံအဖုံးများ၊ ကြမ်းခင်းဖျာများ၊ နေကာမျက်မှန်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း။
အသေးစိတ်ပြသမှု
မှိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း
လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်း | ၂၈KHz/၃၅KHz/၄၀KHz |
ထွက်ရှိမှု ပါဝါ | ၆၀၀~၁၅၀၀ ဝပ် |
အဝင်ဗို့အား | AC220v 50Hz |
လွှဲအလျား ချိန်ညှိမှု | ၁%~၁၀၀% |
ဂဟေဆက်ချိန် | ၀.၀၁~၉.၉၉ စက္ကန့် |
လေဖိအားနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ | ၀.၁~၀.၇MPa |
စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ဂီယာဘောက်စ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ ပူလီ၊ ကွင်းဆက်စသည်) သို့ ချောဆီမှန်မှန်ထည့်ပါ။ ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခါးပတ်၏တင်းအားကို စစ်ဆေးပါ။ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်တစ်ခုစီရှိ ဝက်အူများကို စစ်ဆေးပြီး လျော့ရဲနေသော ဝက်အူများကို အချိန်မီတင်းကျပ်ပါ။
လျှပ်စစ်စနစ်: ဆားကစ်ပတ်လမ်း ပျက်စီးမှုနှင့် အိုမင်းမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ယိုစိမ့်မှုနှင့် ရှော့ပတ်လမ်းကို ကာကွယ်ပါ။ အပူကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဘောက်စ်အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ထိန်းချုပ်ခလုတ်များ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော ခလုတ်များကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
အာထရာဆောင်းစနစ်: ultrasonic generator ရဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခြောက်သွေ့အောင်ထားပြီး အစိုဓာတ်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ frequency နဲ့ power ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေဖို့ generator ရဲ့ parameter setting တွေကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ transducer နဲ့ amplitude rod အကြား ချိတ်ဆက်မှုဟာ ခိုင်မာပြီး အက်ကွဲကြောင်း ဒါမှမဟုတ် ပျက်စီးမှုကင်းစင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
ပန်းပွင့်ဘီးနှင့်အောက်ခြေမှို: အသုံးပြုပြီးတိုင်း ပန်းဘီးနှင့် အောက်ခြေမှိုပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ပန်းဘီး၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ဖိအားညီမျှစေရန် ပန်းဘီးနှင့် အောက်ခြေမှိုကြားရှိ အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိပါ။
ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု: စက်ပစ္စည်းတည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် အာထရာဆောင်းအထွက်ပြင်းထန်မှု၊ ကြိုးဖွဲ့စည်းမှုအရည်အသွေး စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများကို မှန်မှန်ပြုလုပ်ပါ။
