- အာထရာဆောင်းဟွန်း
- အာထရာဆောင်းပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်းသတ္တုဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်း အပ်ချုပ်စက်
- အာထရာဆောင်းဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အမျိုးအစားတူ ပြုလုပ်သည့်စက်
- အာထရာဆောင်းထုတ်လုပ်စက်
- အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း
- အာထရာဆောင်းပိုက်ပိတ်စက်
- အာထရာဆောင်းလှည့်စက်
- ရေထွက်စက်
- အနားကွပ်
၀၁
ကြိမ်နှုန်းအမျိုးမျိုးဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အာထရာဆောင်းမှိုများ
အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံမူများ
ဟွန်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အာထရာဆောင်း die သည် ချဲ့ထွင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုများကို လက်ခံရရှိပြီး ၎င်းတို့ကို စီမံဆောင်ရွက်နေသော ပစ္စည်းသို့ ပေးပို့သည်။ die နှင့် ပစ္စည်းအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုသည် စီမံဆောင်ရွက်သည့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်-
ဂဟေဆက်ခြင်း- ပလတ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ မှို၏ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် အပူကို လျင်မြန်စွာထုတ်ပေးပြီး ပလတ်စတစ်ကို အရည်ပျော်စေသည်။ ဖိအားအောက်တွင်၊ အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်သည် ပေါင်းစပ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် ခိုင်မာသော ဂဟေဆက်အဆစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး သတ္တုအက်တမ်များအကြား ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ချည်နှောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သတ္တုများ၏ အစိုင်အခဲအဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရရှိစေနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း- ဒိုင်သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုအောက်တွင် ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့ပြီး မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း၊ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်က ပစ္စည်းကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်ပျော်စေခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းစေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဤဖြတ်တောက်နည်းသည် ချွန်ထက်မှုမရှိဘဲ သပ်ရပ်သောဖြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම- မှို၏ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် ပွတ်တိုက်အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ඔප දැමීමကိရိယာများကို အလုပ်မျက်နှာပြင်နှင့် ပြင်းထန်စွာ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိစေပြီး၊ ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြားချပ်စေခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
သန့်ရှင်းရေး: မှိုကို သန့်ရှင်းရေးအတွက်အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးအရည်တွင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုများကို ထုတ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းရေးအရည်တွင် သေးငယ်သောပူဖောင်းများစွာကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အာထရာဆောင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ဤပူဖောင်းများသည် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ကြီးထွားခြင်းနှင့် လျင်မြန်စွာပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပြီး ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုနှင့် cavitation အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေး၊ အဆီနှင့် မသန့်ရှင်းမှုများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။
အမြှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်း- ဓာတုဗေဒနှင့် အစားအသောက်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မှို၏ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် ရောနှောမထားသော အရည်များကို အမှုန်အမွှားငယ်များအဖြစ် ပျံ့နှံ့စေပြီး ညီညာစွာ ရောနှောကာ တည်ငြိမ်သော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
အသုံးများသောပစ္စည်းများ- အလူမီနီယမ်အလွိုင်း 7075၊ 2024၊ 6061 စသည်တို့သည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူစီးကူးမှုအားကောင်းခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် အလွန်မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် မာကျောမှုမြင့်မားသော်လည်း စျေးကြီးသည်။ SCM8 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် implant screw များနှင့် သတ္တု inlay များအတွက် အသုံးပြုပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုမြင့်မားသည်။
မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု: ဖြန်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ಲೇಪခြင်းစသည့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် မှိုမျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ကာ မှို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။
အသုံးချနယ်ပယ်များ
ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း- မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းအိမ်များ စသည်တို့ကို ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
သတ္တုပြုပြင်ခြင်း- ၎င်းသည် သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်းကို သိရှိနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ultrasonic အကူအညီဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း: ပလတ်စတစ်၊ ရာဘာ၊ သားရေ၊ အထည်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အဝတ်အထည်၊ ဖိနပ်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම: မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မှန်ဘီလူးများနှင့် မှိုအပေါက်များကဲ့သို့သော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲပြီး ඔප දැමීම ပြုလုပ်ပါ။
သန့်ရှင်းရေးကွင်း: အညစ်အကြေးများနှင့် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ စသည်တို့ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အစားအစာများ အလှကုန် emulsion များနှင့် အစားအစာ suspension များပြင်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းများတွင် emulsification နှင့် dispersion အတွက် အသုံးပြုသည်။


အသေးစိတ်ပြသမှု

ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်း | ၁၅KHz/၂၀KHz/၂၈KHz/၃၀KHz/၄၀KHz |
ထွက်ရှိမှု ပါဝါ | / |
အဝင်ဗို့အား | / |
လွှဲအလျား ချိန်ညှိမှု | / |
ဂဟေဆော်ချိန် | ၀.၁~၁ |
စက်အရွယ်အစား | စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည် |
စက်အလေးချိန် | စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည် |

စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
အသွင်အပြင် သန့်ရှင်းရေး- အသုံးပြုပြီးတိုင်း မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက်သုတ်ရန် အပျော့စားဆပ်ပြာရည်တွင်နှစ်ထားသော နူးညံ့သောအဝတ်ကို အသုံးပြု၍ မှိုချေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်ရလဒ်များကို ထိခိုက်စေရန်အတွက် ကျန်ရှိနေသောပစ္စည်းများနှင့် အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
ဟောင်းနွမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း- မှိုမျက်နှာပြင်နှင့် အလုပ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြင်းထန်သော ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို တွေ့ရှိပါက၊ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အချိန်မီ အစားထိုးရမည်။
ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ- မှိုနှင့် ဦးချိုနှင့် ပစ္စည်း၏ အဓိကကိုယ်ထည်ကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ultrasonic စွမ်းအင်ထုတ်လွှင့်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မှိုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် လျော့ရဲမှုကို ကာကွယ်ရန် ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများနှင့် အခြားချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို တင်းကျပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
Ultrasonic စနစ်နှင့်ဆက်စပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- မှိုသည် ultrasonic စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ မှိုသည် သင့်လျော်သော ultrasonic ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် generator parameters များတည်ငြိမ်မှုရှိမရှိနှင့် transducer သည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။
သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များ- မှိုကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးမပြုပါက သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် အစိုဓာတ်၊ သံချေးနှင့် ချေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ချေးငွေ့များမပါဘဲ ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များအတွက် တစ်နှစ်အာမခံဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပြီး အာမခံကာလအတွင်း သင့်အသုံးပြုမှုအခွင့်အရေးများကို အပြည့်အဝကာကွယ်ပေးပါမည်။ ထို့အပြင်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မည်သည့်မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အွန်လိုင်းနည်းပညာပံ့ပိုးမှုအဖွဲ့သည် သင့်မေးခွန်းများကို ဖြေဆိုရန်နှင့် ထိရောက်ပြီး ဂရုတစိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ရန် အသင့်ရှိနေပါမည်။




















