- အာထရာဆောင်းဟွန်း
- အာထရာဆောင်းပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်းသတ္တုဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်း အပ်ချုပ်စက်
- အာထရာဆောင်းဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အမျိုးအစားတူ ပြုလုပ်သည့်စက်
- အာထရာဆောင်းထုတ်လုပ်စက်
- အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း
- အာထရာဆောင်းပိုက်ပိတ်စက်
- အာထရာဆောင်းလှည့်စက်
- ရေထွက်စက်
- အနားကွပ်
၀၁
အာထရာဆောင်း နော်ဇယ်ခွဲထုတ်စက် 15k20k28k30k35k40k တုန်ခါမှု နော်ဇယ်
အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်အပိုင်း
အသံလှိုင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အသံလှိုင်းဖြင့် တုန်ခါမှု၏မူအပေါ်တွင် လည်ပတ်သည်။ အသံလှိုင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသည့်စက်သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး transducer မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ sprues (ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းမှ ပိုလျှံသောပစ္စည်း) ပါရှိသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေခေါင်းနှင့် အောက်ခြေကြားတွင် ထားသောအခါ၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုများသည် sprue မျက်နှာပြင်တွင် လျင်မြန်စွာပွတ်တိုက်အားအပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ကို အရည်ပျော်စေပြီး sprue ကို အဓိကထုတ်ကုန်မှ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
၁။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်- လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ultrasonic sprue trimmer သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
၂။ ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်း- Ultrasonic အရည်ပျော်မှုသည် သပ်ရပ်ပြီး ခြစ်ရာကင်းစင်သော ဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေပြီး ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော post-processing မလိုအပ်ပါ။
၃။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်မြင့်စနစ်- အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းစနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၄။ ကျယ်ပြန့်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- ရှုပ်ထွေးမှု မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အမျိုးမျိုးသော သာမိုပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး sprue များကို တိကျစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အသုံးချနယ်ပယ်များ
၁။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း- ပလတ်စတစ်အရုပ်များ၊ စားပွဲတင်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်များကို နောက်ပိုင်းပြုပြင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
၂။ မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ- မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
၃။ 3C ထုတ်ကုန်များ- ဖုန်းကာဗာများ၊ လက်တော့ပ်အခွံများ၊ အားသွင်းကိရိယာအိမ်များ စသည်တို့မှ အပေါက်များကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အသေးစိတ်ပြသမှု
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
ကန့်သတ်ချက် | သတ်မှတ်ချက် |
အလုပ်လုပ်သည့်ကြိမ်နှုန်း | ၁၅KHz / ၂၀KHz |
ထွက်ရှိမှု ပါဝါ | ၁၅၀၀–၃၀၀၀ ဝပ် |
အဝင်ဗို့အား | AC220V 50Hz |
လွှဲအလျား ချိန်ညှိမှု | ၁%–၁၀၀% |
ဖြတ်တောက်ချိန် | ၀.၀၁–၉.၉၉ စက္ကန့် |
အတိုင်းအတာများ | ၆၀၀ × ၅၀၀ × ၁၆၀၀ မီလီမီတာ |
အလေးချိန် | ၇၀ ကီလိုဂရမ် |
လေဖိအား | ၀.၁–၀.၇MPa |
စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၁။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ- ခဲဝက်အူများနှင့် သံလမ်းများကို မှန်မှန်ချောဆီလိမ်းပါ။ ခိုင်ခံ့စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားခြင်း ရှိမရှိ ညှပ်များကို စစ်ဆေးပါ။ လျော့ရဲနေသော ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပါ။
၂။ အာထရာဆောင်းစနစ်- ဂျင်နရေတာကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင်ထားပါ။ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
၃။ လျှပ်စစ်- ဝါယာကြိုးများ ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းပါ။ ခလုတ်များနှင့် မျက်နှာပြင်များကို စမ်းသပ်ပါ။
၄။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ- အသုံးပြုပြီးနောက် ဓားသွားများမှ အကြွင်းအကျန်များကို သန့်ရှင်းပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဓားသွားများကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
၅။ စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ- ပြဿနာများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန်အတွက် အာထရာဆောင်းအထွက်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားမက်ထရစ်များကို မှန်မှန်စမ်းသပ်ပါ။
ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁ နှစ်အာမခံကို ပေးဆောင်ပြီး မေးမြန်းစုံစမ်းမှုများအတွက် အွန်လိုင်းနည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။