- အာထရာဆောင်းဟွန်း
- အာထရာဆောင်းပလတ်စတစ်ဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်းသတ္တုဂဟေဆော်စက်
- အာထရာဆောင်း အပ်ချုပ်စက်
- အာထရာဆောင်းဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အမျိုးအစားတူ ပြုလုပ်သည့်စက်
- အာထရာဆောင်းထုတ်လုပ်စက်
- အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာ
- အာထရာဆောင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း
- အာထရာဆောင်းပိုက်ပိတ်စက်
- အာထရာဆောင်းလှည့်စက်
- ရေထွက်စက်
- အနားကွပ်
၀၁
အာထရာဆောင်း အစားအစာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
အာထရာဆောင်းဂျင်နရေတာသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကိုထုတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့ကို transducer မှလက်ခံရရှိပြီး piezoelectric effect ကို အသုံးပြု၍ အာထရာဆောင်းကြိမ်နှုန်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးသည်။ amplitude lever သည် amplitude ကိုပိုမိုချဲ့ထွင်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုထောင်ပေါင်းများစွာကိုထုတ်ပေးသည်။ အစားအစာကိုဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ဤမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာနှင့် အစားအစာကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်သောဒေသတွင်းအပူချိန်မြင့်မားမှုသည် အစားအစာ၏အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ကိုချက်ချင်းအရည်ပျော်စေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုချောမွေ့စေသည်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
Ultrasonic အစားအစာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် ultrasonic နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အစားအစာများကို ထိရောက်စွာနှင့် တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
အသုံးချဧရိယာ
မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်း- ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်နိုင်စေရန် ပေါင်မုန့်၊ ကိတ်မုန့်၊ မုန့်ဖုတ်စသည်တို့ကို လှီးဖြတ်ပါ။
သကြားလုံးနှင့် ချောကလက်လုပ်ငန်း- ထုတ်ကုန်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ချောကလက်၊ သကြားလုံးများ စသည်တို့ကို ဖြတ်တောက်ပါ။
အသားပြုပြင်ခြင်း- အသားကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အသားရည်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသားကို အပိုင်းပိုင်းခွဲခြင်း။
ရေခဲအစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း- ရေခဲအစားအစာများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အစားအစာအရည်အသွေး ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြိုတင်အရည်ပျော်ရန် မလိုအပ်ပါ။ အလှကုန်လုပ်ငန်း- ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုညီညာပြီး နူးညံ့စေရန်နှင့် ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် စုပ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုးရှင်း၊ မျက်နှာခရင်မ်၊ အဆီအနှစ်နှင့် အခြားအလှကုန်များကို ပြင်ဆင်ပါ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် အလှကုန်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဖြန့်ကျက်ပြီး အမြှုပ်ထွက်စေပါ။
မှိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း
လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်း | ၁၅KHz/၂၀KHz/၂၈KHz/၃၀KHz/၄၀KHz |
ထွက်ရှိမှု ပါဝါ | / |
အဝင်ဗို့အား | / |
လွှဲအလျား ချိန်ညှိမှု | / |
ဂဟေဆက်ချိန် | / |
စက်အရွယ်အစား |
|
စက်အလေးချိန် | / |
လေဖိအားနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ | / |
စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ- အသုံးပြုပြီးတိုင်း အစားအစာအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ဓားသွားကို နူးညံ့သောအဝတ်နှင့် အထူးသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းဖြင့် ဂရုတစိုက်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ ဓားသွားသည် ထက်မြက်မှုမရှိတော့ပါက သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများရှိပါက ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အချိန်မီအစားထိုးပါ။
Ultrasonic စနစ်- Ultrasonic ဂျင်နရေတာ၏ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင်ထားပါ၊ အတွင်းပိုင်းဖုန်မှုန့်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။ တည်ငြိမ်သော output power နှင့် frequency ကိုသေချာစေရန် ဂျင်နရေတာ parameters များကို စစ်ဆေးပါ။ transducer နှင့် amplitude rod အကြား ချိတ်ဆက်မှု လုံခြုံစိတ်ချရမှုရှိမရှိနှင့် ပျက်စီးမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- မော်တာများ၊ ကွင်းဆက်များနှင့် လမ်းညွှန်သံလမ်းများကဲ့သို့သော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများသို့ ချောဆီမှန်မှန်ထည့်ပါ။ ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဝက်အူများကို စစ်ဆေးပြီး လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။
လျှပ်စစ်စနစ်- ပတ်လမ်းတိုများနှင့် ယိုစိမ့်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဆားကစ်ပျက်စီးနေခြင်း သို့မဟုတ် သက်တမ်းရင့်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ အပူကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖုန်မှုန့်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ထိန်းချုပ်ခလုတ်များနှင့် မျက်နှာပြင်များ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စမ်းသပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက ချက်ချင်းပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း။
စက်တစ်ခုလုံးစစ်ဆေးခြင်း- ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းရန်နှင့် စက်၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အသံလှိုင်းအထွက်ပြင်းထန်မှုစသည့် စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများကို မှန်မှန်ပြုလုပ်ပါ။
